透明塑料注塑成型需要注意哪些问题?

  • 发布:2018/6/25 9:01:29
  • 来源:微注塑

 

透明塑料由于透光率要高,必然要求塑料制品表面质量要求严格,不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷,因而在整个注塑过程对原料、设备。

模具、甚至产品的设计,都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多为熔点高、流动性差,因此为保证产品的表面质量,往往要在机高温度、注射压力、注射速度等工艺参数作细微调整,使注塑料时既能充满模,又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。

下面就其在原料准备。对设备和模具要求、注塑工艺和产品的原料处理几方面,谈谈应注意的事项。

原料的准备与干燥

由于在塑料中含有任何一点杂质,都可能影响产品的透明度,因此和储存、运输。加料过程中,必须注意密封,保证原料干净。

特别是原料中含有水分,加热后会引起原料变质,所以一定要干燥,并在注塑时,加料必须使用干燥料斗。还要注意一点的是干燥过程中,输入的空气最好应经过滤、除湿,以便保证不会污染原料。

机筒、螺杆及其附件的清洁 

为防止原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质,特别热稳定性差的树脂存在,因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件,使其不得粘有杂质,当没有螺杆清洗剂时,可用pe、ps等树脂清洗螺杆。

当临时停机时,为防止原料在高温下停留时间长,引起解降,应将干燥机和机筒温度降低,如pc、pmma等机筒温度都要降至160℃以下。(料斗温度对于pc应降至100℃以下)

模具设计(包括产品设计)

为了防止出现回流动不畅,或冷却不均造成塑料成型不良,产生表面缺陷和变质,一般在模具设计时,应注意以下几点:

壁厚应尽量均匀一致,脱模斜度要足够大;

过渡部分应逐步。圆滑过渡,防止有尖角。锐边产生,特别是pc产品一定不要有缺口;

浇口。流道尽可能宽大、粗短,且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置,必要时应加冷料井;

模具表面应光洁,粗糙度低(最好低于0.8);

排气孔。槽必须足够,以及时排出空气和熔体中的气体;

除pet外,壁厚不要太薄,一般不得小于1 mm。

注塑工艺及注塑机

为了减少内应力和表面质量缺陷,在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题:

应选用专用螺杆、带单独温控射咀的注塑机;

注射温度在塑料树脂不分解的前提下,宜用较高注射湿度;

注射压力:一般较高,以克服熔料粘度大的缺陷,但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形;

注射速度:在满足充模的情况下,一般宜低,最好能采用慢一快一慢多级注射;

保压时间和成型周期:在满足产品充模,不产生凹陷、气泡的情况下;宜尽量短,以尽量减低熔料在机筒停留时间;

螺杆转速和背压:在满足塑化质量的前提下,应尽量低,防止产生解降的可能;

模具温度:制品的冷却好坏,对质量影响极大,所以模温一定要能精确控制其过程,有可能的话,模温宜高一些好。

其他方面的问题

由于为要防上表面质量恶化,一般注塑时尽量少用脱模剂;当用回用料时不得大于20%。

对于除pet外,制品都应进行后处理,以消除内应力,pmma应在70-80t热风循环干燥4小时;pc应在清洁空气、甘油。液体石腊等加热110-135℃,时间按产品而定,最高需要10多小时。而pet必须经过双向拉伸的工序,才能得到良好机械性能。

关键词:

银河娱乐平台

[责任编辑:张赞丽]

相关报道:

中塑指数2013/7/16

对话思享者
对话思享者NO.50

分享高端人士的思想,近距离接触塑界领袖的内心世界

美联新材-亚洲色母领跑者

对话思享者
对话思享者NO.49

分享高端人士的思想,近距离接触塑界领袖的内心世界

正合:创新色彩 畅行环保!

对话思享者
对话思享者NO.48

分享高端人士的思想,近距离接触塑界领袖的内心世界

聚石化学:用科技缔造安全和美好

对话思享者
对话思享者NO.47

分享高端人士的思想,近距离接触塑界领袖的内心世界

恩德特:优质产品支撑高速成长

中塑短信回放

短信服务热线:0574-62533333
新手指南
用户注册
用户登录
新手上路
常见问题
银河娱乐平台商服务
找公司
找产品
发布求购
银河娱乐平台市场
供应商服务
发布产品
供应信息
中塑通服务
微商服务
中塑在线服务
服务中心
中塑
中塑月刊
中塑报告
客服中心
客服热线
在线客服
使用帮助
手机登录:m.vitaminjunkeys.com
Android iphone
ICP经营许可证:浙B2-20050237 网络实名:中塑在线 浙公网安备 33028102000112号
产品咨询热线:0512374-7896253+3333 投诉电话:0512374-5756253+++3812309 Copyright © 1994-2018 vitaminjunkeys.com All Rights Reserved.